一般行星攪拌機(jī)螺絲都經(jīng)過氮化處理，提高表面硬度，也就是提高耐磨性。但如果忽略行星攪拌機(jī)螺桿，它將長(zhǎng)期工作在高溫、高壓、高機(jī)械扭矩、高摩擦的環(huán)境下。前幾個(gè)因素的工藝條件是bixu的，但摩擦造成的損失是必然的。磨損的原因，如果不盡量減少磨損，必然會(huì)大大降低螺桿的壽命。為了保證行星攪拌機(jī)螺桿的anquan穩(wěn)定生產(chǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命，有必要加強(qiáng)行星攪拌機(jī)螺桿的維護(hù)。基本內(nèi)容如下:

　　(1)每種塑料都有一個(gè)理想的塑化加工溫度范圍，所以料筒的加工溫度應(yīng)控制在接近這個(gè)溫度范圍。當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒時(shí)，它將首先到達(dá)喂料段，然后喂料段將不可避免地發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料沒有被充分加熱和不均勻地熔化時(shí)，很容易導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面的磨損增加。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂，也會(huì)造成磨損。

　　(2)轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。有些塑料涂有增強(qiáng)劑，如玻璃纖維、礦物或其他填料。用這些物質(zhì)處理過的金屬材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多。當(dāng)這些塑料注射成型時(shí)，如果使用高轉(zhuǎn)速，塑料上的剪切力將增加，同時(shí)，增強(qiáng)劑將相應(yīng)地產(chǎn)生更多的切碎纖維，這些纖維包含尖銳的末端，并大大增加磨損力。無(wú)ji礦物質(zhì)在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí)有很多刮擦效果。所以速度不要調(diào)的太高。

　　(3)檢查塑料中的雜物。一般來說，zui初購(gòu)買的塑料中沒有雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸、稱重、干燥和調(diào)色，特別是添加回收材料后，可能會(huì)有雜物。小到金屬屑，大到熱卷螺母回形針，甚至一系列倉(cāng)庫(kù)鑰匙，都有混入料筒的先例，對(duì)螺桿的損壞是無(wú)法形容的(當(dāng)然料筒也是同時(shí)損壞)。因此，有必要對(duì)飼養(yǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的管理和監(jiān)控。

　　(4)塑料中含有的水分對(duì)螺桿表面的磨損有一定的影響。如果注射成型前沒有將水完全去除，殘留的水在進(jìn)入螺桿的壓縮段時(shí)會(huì)變成高溫高壓的“蒸汽顆粒”。隨著注射過程中行星攪拌機(jī)螺桿的推進(jìn)，這些“蒸汽顆粒”在注射過程中會(huì)在壓力下膨脹，像細(xì)小的雜質(zhì)硬顆粒一樣，對(duì)壁面造成摩擦和損傷。

　　此外，對(duì)于某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會(huì)成為促進(jìn)塑料開裂的催化劑，導(dǎo)致有害雜質(zhì)侵蝕金屬表面。因此，塑料注射成型前的干燥工作不僅與零件質(zhì)量有直接關(guān)系，而且影響螺桿的使用壽命。如前所述，為了延長(zhǎng)螺桿的工作壽命，通常采用火焰硬化和滲氮處理。但是由于日常生活中廣泛使用的是填充塑料和增強(qiáng)(玻璃纖維增強(qiáng))塑料，而且有些塑料具有腐蝕性或耐磨性，所以這些經(jīng)過處理的螺釘使用壽命還是太短。近年來，一些新的高科技治療方法得到了發(fā)展，大大改善了這種情況。

　　簡(jiǎn)介如下:采用等離子轉(zhuǎn)移法將鎳、鈷合金等硬質(zhì)材料以粉末形式注入等離子弧中，然后熔化并涂覆在螺桿表面，成為結(jié)合金的狀態(tài)，比一般噴涂更牢固。用離子氮化代替氣體氮化，使氮與螺桿上的金屬反應(yīng)，形成一層薄的、均勻的、更硬的涂層。由于離子滲氮處理的成本相對(duì)低廉，磨損壽命比普通淬火工具長(zhǎng)2~3倍，所以常用于直徑較小的螺釘。另外還有離子插入處理方法，得到的行星攪拌機(jī)螺絲硬度更高，使用壽命更長(zhǎng)。