行星攪拌機(jī)除塵設(shè)備的總體選型及應(yīng)用

在混合過(guò)程中，通常需要除塵的綜合。行星攪拌機(jī)一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機(jī)，也稱真空攪拌機(jī)。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。但在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中，其各種方法也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。因此，為了提高除塵的整體效率，有必要將攪拌站的各種混合方式結(jié)合起來(lái)綜合除塵，以達(dá)到良好的除塵效果。

一、行星攪拌機(jī)的塵源

1.1骨料的投料

在充分?jǐn)嚢璧倪^(guò)程中，一定要通過(guò)加強(qiáng)對(duì)骨料投料工作的重視。一般在一個(gè)砂石從骨料倉(cāng)傳送到稱量斗的過(guò)程中，一定要注意皮帶輸送機(jī)與相對(duì)應(yīng)的集塵料之間的距離，正常發(fā)展情況下，二者相互之間會(huì)存在著具有一定的落差，那么我們這個(gè)社會(huì)時(shí)候，在傳送的過(guò)程中，就非常簡(jiǎn)單容易導(dǎo)致產(chǎn)生提供一定的粉塵，從而可以造成企業(yè)一定影響程度的損失。由此分析可見，從成本的角度來(lái)綜合考慮，在教學(xué)設(shè)備的配置時(shí)，應(yīng)當(dāng)使其和其它稱量斗共用一套除塵技術(shù)設(shè)備，而不是主要采用學(xué)生單獨(dú)設(shè)立的形式。

1.2稱量斗上料

對(duì)稱稱重料斗在給料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如水泥、粉煤灰、膨脹粉等。在這個(gè)時(shí)候，還有必要考慮其成本，采取一定的措施節(jié)約成本，進(jìn)一步提高工作效率。

1.3進(jìn)料混合物造成的粉塵污染

在分析混合達(dá)到裝料的過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生需要大量的粉塵。在這種發(fā)展情況下，所產(chǎn)生的粉塵以及顆粒，不僅僅降低了生產(chǎn)原料的利用率，也對(duì)在一定程度上對(duì)工作的環(huán)境問(wèn)題造成了企業(yè)一定的污染。

1.4儲(chǔ)料料倉(cāng)

對(duì)于筒倉(cāng)的使用，除了考慮到投料過(guò)程中上下落差造成的部分粉塵外，還需要考慮配料過(guò)程中內(nèi)部筒倉(cāng)產(chǎn)生的部分壓力。

二、除塵設(shè)備的選用

2.1過(guò)濾材料和結(jié)構(gòu)的選擇

選擇除塵設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際工作要求嚴(yán)格篩選。其中對(duì)濾芯的要求非常高，無(wú)論是濾芯的材質(zhì)還是結(jié)構(gòu)。在選擇濾芯的過(guò)程中，我們必須首先在過(guò)濾效果好、過(guò)濾效率高的基礎(chǔ)上選擇一定的材料，以保證濾芯能夠有相對(duì)較長(zhǎng)的使用壽命。過(guò)濾灰塵時(shí)，過(guò)濾效果與步驟、質(zhì)量、粒度和工作速度密切相關(guān)。但就我國(guó)目前的使用情況來(lái)看，過(guò)濾材料主要采用聚酯無(wú)紡布，透氣性更好，成本更低，過(guò)濾效果和相應(yīng)性能都非常好，因此贏得了業(yè)界的一致好評(píng)。